预应力张拉精轧螺纹钢的偏差控制需重点关注伸长值偏差、摩阻系数、设备校验及施工工艺等方面，具体要点如下：

1. 伸长值偏差控制  

   实际伸长值与理论值的偏差应控制在±6%以内，若超出需暂停张拉并排查原因。精轧螺纹钢因强度较低，短束张拉时延伸值极小（仅几毫米），回缩损失比例大，易导致箱梁腹板斜向裂缝，建议采用二次张拉或低回缩锚具。施工中需按规范进行初应力推算，并确保波纹管定位准确以减少摩阻影响。

2. 设备校验与操作规范  

   张拉设备（千斤顶、压力表）需定期校验，使用前需配套标定，标定周期不超过6个月或300次张拉。张拉过程中应同步控制多台设备，持荷时间需满足要求，避免因操作不当导致应力不均。

3. 回缩与锚固控制  

   精轧螺纹钢锚固后回缩值总和不得超过1mm，锚具夹片外露量≥5mm，且错位≤2mm。建议采用高强低回缩精轧螺纹钢（如PSB830、PSB930），其锚固回缩量≤1mm，疲劳性能更优。

4. 材料与工艺优化  

   若摩阻实测值显著高于规范，可考虑备用孔道或优化波纹管布置。对于大直径钢筋，建议采用冷挤压工艺或高强冷滚压螺纹钢，以降低螺纹根部应力集中风险。

综上，需通过规范施工流程、严格设备管理及选用高性能材料，综合控制预应力张拉偏差，确保结构安全性和耐久性。